公司主要生产哪些产品？

轧制滚珠丝杠加工过程是将金属材料在滚珠丝杠机床上经过多道工序加工，最终制成一种用于传递旋转运动的机械零件。具体加工过程如下： 1. 材料准备：选用适当的金属材料，通常为优质的合金钢。 2. 车削：将材料上下两端的直径车削成所需的尺寸，以便后续加工。 3. 淬火：将车削好的材料进行淬火处理，提高其硬度和强度。 4. 精密磨削：将淬火后的材料进行精密磨削，以保证其表面光滑度和尺寸精度。 5. 滚珠丝杠加工：将磨削好的材料在滚珠丝杠机床上进行滚珠丝杠加工，制成具有高精度和高刚性的滚珠丝杠。 6. 表面处理：对制成的滚珠丝杠进行表面处理，通常为电镀镍或其他防腐处理。 7. 检验：对制成的滚珠丝杠进行检验，以保证其质量符合要求。 8. 包装：将检验合格的滚珠丝杠进行包装，以便存储和运输。 以上就是轧制滚珠丝杠加工过程的主要步骤。这种加工方式不仅能够提高滚珠丝杠的精度和刚性，还能够提高其使用寿命和可靠性，是一种非常重要的机械加工技术。

公司的质量控制体系如何？

滚珠丝杠可以用作导杆，它具有良好的导向性能和较高的精度，可以在机械设备中用作定位、导向和支撑等方面的应用。不过，需要根据具体的应用要求来选择适合的滚珠丝杠型号和规格，并进行合适的组合和安装。