螺纹滚道与其他滚动轴承的区别是什么？

滚珠丝杠轧制精度是指在滚珠丝杠轧制过程中，所得到的产品尺寸精度以及表面质量的精度。其精度一般由以下几个方面来决定： 1. 设备精度：滚珠丝杠轧制设备的精度直接影响产品的精度。设备精度越高，产品精度越高。 2. 材料质量：材料质量直接影响滚珠丝杠轧制的精度。材料质量越好，产品精度越高。 3. 工艺控制：滚珠丝杠轧制的工艺控制在很大程度上影响产品的精度。工艺控制越严格，产品精度越高。 4. 熟练工人：熟练的工人可以更好地掌握滚珠丝杠轧制的技术，从而获得更高的精度。 总之，滚珠丝杠轧制精度是由多个因素共同决定的，其中设备精度、材料质量和工艺控制是最关键的因素。

螺纹滚道的使用寿命和可靠性如何？

滚珠丝杠副的螺纹滚道是指在滚珠丝杠副中，螺纹和滚珠之间形成的滚动接触面。螺纹滚道的设计和制造是关键的，它会影响到滚珠丝杠副的精度、寿命和负载能力。 螺纹滚道通常是通过数控机床或者磨床加工而成的，其精度要求非常高。螺纹滚道的形状和尺寸会影响到滚珠丝杠副的负载能力和精度，因此需要根据实际应用需求进行设计和制造。 一般来说，螺纹滚道的形状分为三种：矩形、三角形和圆弧形。不同形状的滚道会对滚珠丝杠副的精度、承载能力和寿命产生不同的影响。因此，在选择滚珠丝杠时，需要根据实际应用需求选择合适的滚道形状。 此外，螺纹滚道的表面质量也非常重要。表面光洁度较高、表面硬度较大、表面粗糙度较小的滚道可以减少滚珠与滚道的摩擦，从而提高滚珠丝杠副的精度和寿命。因此，在制造螺纹滚道时，需要采用适当的加工工艺，保证其表面质量。